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塑料造粒机排气口冒料的原因及其解决方法——广东新2体育平台(中国)有限公司

返回列表 来源:新2体育平台(中国)有限公司塑料助剂 作者:热稳定剂专家 发布日期:2016-12-14【

在塑料造粒机造粒过程中,需要从熔料中排出气体,这些气体如不能排出,制品表面或内部可能会出现孔隙、气泡及表面晦暗等缺陷,严重地可影响到制品的物理机械性能、化学性能和电性能。因此,1~2个排气口会通常设置在在喂料口与机头之间,用以除去熔融挤出物料中的水分及其他挥发份。但这些排气口有时会出现一些问题,如冒料。少量的冒料会影响挥发份的排出,使制品质量受到影响;大量冒料就会堵塞排气口,甚至导致停机。因此,我们需要正确认识塑料造粒机排气口冒料的原因并采取相应措施,以防造成不良后果。

塑料造粒机排气口冒料一般有两个原因,一是螺杆设计不合理,二是排气口设计不合理。详细分析及措施请看下文:

1、螺杆设计不合理,导致排气口处物料倒流。塑料造粒机排气式螺杆多采用多阶设计,此设计的优势在于排气口处为常压,物料不致流出。有一个排气口的挤出机要求有2阶螺杆,有2个排气口需要3阶螺杆。请检查自己的螺杆是否属于此设计,若不是,则很可能会冒料。

塑料造粒机排气口冒料的原因及其解决方法——广东新2体育平台(中国)有限公司

2、排气口设计不合理,在熔融物料通过排气口时被“挂住”。查找原因首先从排气口看螺杆中的物料是否倒流,在大多排气式挤出机中,都能看到螺杆中旋转着向前运动的熔体。一般情况下,螺槽充满物料的程度不超过50%,如果超过了,不仅影响排气效果,还可能引起排气口冒料;小于50%时,螺杆可正常工作。如果排气口处的螺杆仅部分充满,排气口仍然冒料,那么排气口的设计就存在一定的问题。排气口应该比滚动的料流要宽,以确保排气口不被熔体堵塞。同时,排气口的开度也不应太大,这样可减少熔体停留时间以及料流的膨胀时间。


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